De A-400tec is een volledig automatische horizontale bandzaag met hoge snelheid, speciaal ontworpen voor het zaagen van aluminium en andere ronde balken (balken) van non-ferrometalen.Het is geschikt voor materiaalverwerking in grote hoeveelheden in de luchtvaart, automobiel-, vorm- en extrusiesectoren.
Dit model is voorzien van automatische voeding, lengteinstelling en zaagfuncties, waardoor een stabiele en hoge snelheid van zaagprestaties wordt bereikt in continue productieomgevingen.het bijzonder geschikt maken voor ondernemingen met een grootschalige productie.
|
Categorie
|
Parameter
|
Technische gegevens
|
|
Materiaal specificaties
|
Soort legering
|
Aluminium en aluminiumlegering (1XXX7XXX)
|
|
Productspecificaties
|
Bardiameter
|
Φ80·Φ430 mm
|
|
Productlengte
|
Lengte van het product
|
5 mm ∼ 700 mm
|
|
Prestatiegegevens
|
Vermogen om te snijden
|
430 mm
|
|
|
Versnellingssnelheid
|
500 ∼ 2500 m/min
|
|
|
Vermindering van de voertarieven
|
100 ‰ 1000 mm/min (instelbaar)
|
|
|
Lengte nauwkeurigheid
|
± 0,3 mm
|
Afmetingen en voetafdruk van apparatuur
Hoofdstuk zaagwerk: lengte van de hoofdkern ongeveer 4,5 m, breedte ongeveer 2,5 m (afhankelijk van de fundering tekening).
Installatieruimte: ≥ 1,0 m bedrijfs- en onderhoudsruimte dient rond de apparatuur gereserveerd te worden voor inspectie, reiniging en veilige doorgang.
De bovenstaande afmetingen zijn uitsluitend bestemd voor de beoordeling van de fabrieksruimte; de definitieve installatieafmetingen zijn gebaseerd op de door beide partijen bevestigde tekening van de fundering.
|
Artikel 1
|
Beschrijving
|
|
Hoofdsnijmachine
|
Snijvermogen van 400 mm, automatische voeding, vaste grootte en geïntegreerd snijstelsel.
|
|
Hydraulisch systeem
|
Het onafhankelijke hydraulische station levert stroom aan het riemspanningsmechanisme en de hydraulische componenten.
|
|
Gordelkoeling en smeersysteem
|
Gebruikt een droogluchtkoelsysteem voor het koelen en smeren van het contactgebied van de riem.
|
|
Elektrisch en automatisch besturingssysteem
|
Bestaat uit een PLC, een bedieningskast en een mens-machine-interface voor de bediening van de apparatuur en het weergeven van de status.
|
|
Chipverzamelingssysteem
|
Gebruikt een pneumatisch verzamelsysteem voor het verzamelen van metalen chips die tijdens het snijproces worden gegenereerd.
|
Het werkproces is als volgt:
- Voedingsfase: de grondstoffen worden handmatig in het voedingsrolvervoergebied gevoerd.
- Hoofdzaagen: de lengte van de kop wordt handmatig gemeten en zaagd; na zaagen wordt de kop verwijderd en begint de automatische zaag van het eindproduct.
- Positioneringsfase: het lengteinstelmechanisme stuwt het werkstuk naar de ingestelde lengtepositie en het servosysteem voltooit de precieze positionering.
- Klemfase: de kleminrichtingen voor en na het zaagwerk werken tegelijkertijd om het werkstuk stabiel te drukken.
- Zaagfase: het zaagframe daalt af met de ingestelde voersnelheid, en de bandzaag loopt met hoge snelheid om de snit te voltooien.
- Inkrimping: De voorzaagklem trekt zich licht terug, het zaagframe beweegt zich omhoog om terug te keren naar zijn oorspronkelijke positie en het koelsysteem van de zaagband spuit voortdurend mist om het materiaal af te koelen.
- Ontladingsfase: De eindproducten en afvalstoffen worden handmatig behandeld voor de volgende bewerkingen.
- Cyclusfase: het systeem bepaalt automatisch het aantal stukken en de resterende materiaallengte en gaat door naar de volgende cyclus.
Het eindproduct werkt continu en automatisch tijdens het zaagproces zonder handmatige ingreep.
Waarom kiezen wij?
HEINEDA is een toonaangevende onderneming in de binnenlandse industrie, erkend om zijn geavanceerde, volwassen en onafhankelijke R & D-team.van zelfstandige machines tot volledig geïntegreerde productielijnen, met inbegrip van geautomatiseerde opslag, zaagwerk, boren en schilprocessen voor zowel aluminium als ijzeren materialen.Onze nauwe samenwerking met toonaangevende bedrijven over de hele wereld zorgt ervoor dat we, nauwkeurig op maat gemaakte oplossingen die zijn bewezen in industriële toepassingen op lange termijn.
Inleiding van het product
Technische dienstverlening en garantie
- De verkoper verzorgt levenslange technische ondersteuning voor de contractuele apparatuur.
- De garantieperiode voor het product is 12 maanden vanaf de datum van ontvangst en levering.
- tijdens de garantieperiode, indien er kwaliteitsproblemen worden vastgesteld (specifieke termijnen voor regio's buiten het vasteland van China moeten worden onderhandeld): antwoord binnen 24 uur,het personeel binnen 48 uur ter plaatse te sturen; diensten
Het personeel verlaat de werkplek niet voordat de fout is opgelost; apparatuurfouten worden binnen 7 dagen na aankomst opgelost.
- Buiten de garantieperiode levert de verkoper op lange termijn reserveonderdelen en technische ondersteuning en levert hij verbruiksonderdelen tegen kostprijs.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
